紅星把球磨機的行業(yè)標準技術(shù)要求共享出來供大家參考，歡迎廣大用戶前來我公司選購球磨機，紅星的選礦設(shè)備是您比較不錯的選擇。

1、球磨機基本要求

1.1、球磨機應符合本標準的規(guī)定，并按規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。

1.2、本標準未規(guī)定的原材料、外購件及加工、裝配、安裝等技術(shù)條件，均應符合國家標準及相關(guān)行業(yè)的有關(guān)紅星標準的規(guī)定二JB/T1406-2002

1.1.3、圖樣上線性尺寸的未注公差:

a)、切削加工部位應符合GB/T1804-2000的m級;

b)、焊接件非切削加工部位應符合JB/T5000.3-1998中7.3的有關(guān)規(guī)定。

1.1.4、焊接件應符合JB/T5000.3-1998中的有關(guān)規(guī)定。

1.1.5、鑄鋼件應符合JB/T5000.6-1998中的有關(guān)規(guī)定。

1.1.6、鍛件應符合JB/T5000.8-1998中的有關(guān)規(guī)定。

1.1.7、高錳鋼鑄件應符合JB/T5680-1998中的有關(guān)規(guī)定。

2、基本要求

2.1、球磨機應符合本標準的規(guī)定，并按規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。

2.2、本標準未規(guī)定的原材料、外購件及加工、裝配、安裝等技術(shù)條件，均應符合國家標準及相關(guān)行業(yè)的有關(guān)紅星標準的規(guī)定二

3、球磨機整機性能要求

3.1、球磨機主要技術(shù)參數(shù)應符合本標準的規(guī)定且適應于系統(tǒng)工藝的要求。

3.2、筒體焊縫不準通過人孔和螺釘孔，其焊縫質(zhì)量不應低于JB/T5000.3-1998中規(guī)定BS.BK級。

3.3、進出料端蓋軸頸處表面粗糙度R為8uma。

3.4、主軸承進回油溫升不應高于15C，較高回油溫度不應高于60C。

3.5、筒體直徑大于或等于q52700nmm系列的球磨機采用動、靜壓主軸承和高低壓潤滑站。

3.6、球磨機潤滑裝置應安全可靠，如用油站潤滑，則油泵電動機與主電動機應有電氣連鎖裝置，當潤滑系統(tǒng)發(fā)生故障不能正常工作時應發(fā)出信號，保證主電動機自動停車，并應設(shè)有油量不足或油壓下降超出允許值時的信號裝置;潤滑系統(tǒng)中應設(shè)有安全閥、壓力計、溫度計等安全裝置;回油管路的傾斜度不應小于1:40。

3.7、球磨機空負荷運轉(zhuǎn)時的噪聲聲壓級值不應超過90dB(A)。

3.8、當主電動機采用同步電動機時，推薦選用空氣離合器。

3.9、傳動裝置轉(zhuǎn)動部分應配備防護罩。

4.球磨機配置

成套球磨機應包括:主機、主電動機，當主電動機電壓小于或等于380V時，須同時提供低壓電控設(shè)備:對筒體直徑大于或等于02700mm系列的球磨機，應根據(jù)需要提供必要的輔機(如:微拖動裝置、頂起裝置、噴射潤滑裝置、高低壓油站及低壓集中電控設(shè)備等)。

5、主要零部件要求

5.1、球磨機減速器性能:

a)、清潔度不應大于la(a為中心距)，清潔度單位為mg;

b)、空負荷噪聲不應超出85dB(A);

c)、空負荷油池溫升不應超過250C;

d)、箱體密封性保證不滲油。

5.2、主軸承襯材料不應低于HT200力學性能的規(guī)定，鑄件不應有裂紋、縮孔、疏松等缺陷;軸承合金材料不應低于ZChPbSb15-5力學性能的規(guī)定。合金應貼合牢固，不應有脫殼現(xiàn)象，在接觸角范圍內(nèi)不得有其他缺陷。主軸承若采用滾動軸承，則按滾動軸承有關(guān)技術(shù)條件執(zhí)行。

5.3、筒體鋼板材料不應低于Q235-A力學性能的規(guī)定:所用焊條抗拉強度不應低于420MPae

5.4、進出料端蓋材料不應低于ZG270-500力學性能的規(guī)定，筒體直徑小于或等于d1500mm系列的球磨機可用力學性能不低于HT200的材料。鑄件不允許有裂紋、縮孔、疏松等缺陷。端蓋大端柱面對軸頸徑向跳動、大端與齒輪和筒體把合面對軸頸軸向擺動不應大于相關(guān)規(guī)定。