齒板，也被稱為襯板，是顎式破碎機(jī)中直接與礦石接觸的零部件，其結(jié)構(gòu)雖然簡單，但是它對(duì)破碎機(jī)的生產(chǎn)率、比能耗、產(chǎn)品粒度組成和粒形以及破碎力等都有影響，特別是對(duì)后三項(xiàng)影響比較明顯。下文就來詳細(xì)介紹齒板的結(jié)構(gòu)。

齒板在顎式破碎機(jī)的工作過程中，要承受很大的沖擊擠壓力，因此磨損情況非常嚴(yán)重。為了延長它的使用壽命，可以從兩個(gè)方面著手來研究：一是從材質(zhì)上找到高耐磨性能材料，而是合理確定齒板的結(jié)構(gòu)形狀和幾何尺寸。

目前顎式破碎機(jī)上使用的齒板，一般是采用ZGMn13，其特點(diǎn)是：在沖擊負(fù)荷的作用下，具有表面硬化性，興城既硬又耐磨的表面，同時(shí)仍能保持其內(nèi)層金屬原有的韌性，因此它是破碎機(jī)上使用比較廣的一種耐磨材料。

齒板橫斷面的結(jié)構(gòu)形狀有平滑表面和齒形表面兩種，其中齒形表面又可以分為三角形和梯形表面。

對(duì)平滑表面襯板的試驗(yàn)表明，在相同條件下與齒形襯板比較，生產(chǎn)率提高40%左右，壽命提高5%左右，但破碎力增加15%，又不能控制破碎產(chǎn)品粒度，而且增加功率消耗。

因此，對(duì)破碎層狀物料，要求產(chǎn)品粒度較高的條件下，不宜采用平滑襯板；對(duì)于破碎腐蝕性很強(qiáng)的堅(jiān)硬物料，為了延長襯板的壽命，也可以采用平滑襯板。為了保證破碎機(jī)的產(chǎn)品粒度貴和形狀，通常還是采用三角形或梯形襯板。

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