人工砂石骨料工藝：物料（石灰石、大理石、花崗巖）通過給料機進入粗碎設(shè)備，經(jīng)粗碎后的骨料進入細碎機進行二次破碎整形，然后經(jīng)膠帶機輸送至篩分裝置進行骨料分級，滿足所需的成品骨料后，把多余和級配不符合要求的骨料送入制砂設(shè)備，制砂機破碎后的骨料經(jīng)膠帶機輸送再次進入篩分車間進行分級。這樣中碎裝置、制砂裝置和篩分裝置形成了一個閉路循環(huán)，將來料加工成所需的成品砂石骨料。人工砂石料的生產(chǎn)可采用干法或者濕法生產(chǎn)，在考慮到環(huán)保和節(jié)水的情況下，砂子的分級可采用風(fēng)選機進行分級，這樣有利于環(huán)保和石粉含量的隨時調(diào)整和控制。

制砂機在整個人工砂骨料工藝中應(yīng)用，技術(shù)工藝更加成熟。重新調(diào)整的內(nèi)部結(jié)構(gòu)使破碎機操作更安全、工作更穩(wěn)定，在生產(chǎn)效率和環(huán)保程度上提高到了新的層次。為了不斷滿足日益增速的經(jīng)濟發(fā)展，大型設(shè)備的應(yīng)用顯得更加廣泛，在自動化和環(huán)保條件滿足的情況下，更有效率、更有能力的破碎機械成為客戶選擇時的主要傾向。制砂機在進料系統(tǒng)上可方便選擇全中心和瀑落兩種方式，破碎原理上可選擇“石打石”和“石打鐵”兩種方式，根據(jù)破碎物料實際情況便捷調(diào)整，大大提高了生產(chǎn)能力。同等尺寸實現(xiàn)更大能力，制砂機無論在實用性能和設(shè)計理念上都對未來破碎機械的發(fā)展起著主要的作用。

人工砂石骨料的選型應(yīng)優(yōu)先考慮便于操作，運行可靠，能耗及運行管理費用低的設(shè)備，設(shè)備的負荷系數(shù)，需加工的產(chǎn)品粒度，級配變化量也是重要的選型要素。制砂生產(chǎn)線設(shè)備配置主要依據(jù)客戶對石料規(guī)格以及產(chǎn)量和石料的用途來確定，新型制砂機用于人工砂石骨料工藝，經(jīng)濟技術(shù)顯著提高，而且還提供售前、售中、售后的全面服務(wù)，依據(jù)客戶生產(chǎn)現(xiàn)場來配置流程，力求為客戶做到更合理、較經(jīng)濟的生產(chǎn)線。